瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。

當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，會(huì)遇到脫膠的問(wèn)題，也是挺麻煩的。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何解決呢

我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通?？刂圃谝话倜胱笥?，且要用當(dāng)天配制的糊料。

刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。

大連瓦楞紙有效地控制和消除脫膠及起泡缺陷，對(duì)提高瓦楞紙板質(zhì)量、降低成本具有重要意義。

那么，如何解決瓦楞紙板起泡現(xiàn)象呢？單面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當(dāng)一部分的面紙上，出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘合區(qū)。

原因分析：熱量不足導(dǎo)致出現(xiàn)白色糊膠線；不準(zhǔn)確的壓力輥中高；面紙上的濕雜紋；面紙或芯紙?jiān)谡麖埣埛系膹埩Σ灰恢?；糊化溫度太高；熱力過(guò)量時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)水晶狀糊膠線；壓力輥位置不準(zhǔn)確。

改善對(duì)策：檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量；檢查壓力輥中高并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整；提高張力或包角來(lái)增加面紙和芯紙的溫度；檢查未對(duì)齊的設(shè)備零部件；檢查因使用不當(dāng)磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來(lái)確保均勻張力；檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標(biāo)準(zhǔn)；減少面紙預(yù)熱器和芯紙紙預(yù)處理器上的包角；后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行。